在現代城市的建設過(guò)程中電力系統、光纖電纜、輸水管道等復雜的線(xiàn)路管道都是從地下穿梭后而進(jìn)入到各家各戶(hù)中的，在這過(guò)程中難免會(huì )涉及到檢修維護等問(wèn)題，就會(huì )在地面上留出許多通口以方便以后的維修工作，這樣井蓋就誕生了。

 而復合井蓋就是在井蓋的基礎上經(jīng)過(guò)無(wú)數人的努力，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的改造而出現的。復合井蓋具有以往的井蓋都不具有的優(yōu)點(diǎn)，能適用在各個(gè)地方，并且使用年限長(cháng)，質(zhì)量過(guò)硬，不存在維修問(wèn)題。復合井蓋功能越來(lái)越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來(lái)越壯大，在市政和建筑中頻繁使用到復合井蓋這種建筑材料。

現在在市面上銷(xiāo)售的復合井蓋大多都有防腐蝕、抗壓能力強、承重量大等特點(diǎn)，更重要的他在制作的過(guò)程中選用的材料廉價(jià)易得，總的制作成本十分低，復合井蓋沒(méi)有鋼鐵結構，整個(gè)蓋身是用新型材料制成，沒(méi)有任何回收利用的價(jià)值，這樣就大大的避免了復合井蓋被盜走的情況，要知道在使用鋼鑄井蓋的時(shí)期，經(jīng)常有報道說(shuō)某處的井蓋被盜走。

復合井蓋擁有非常強的防腐蝕能力，它的出廠(chǎng)標準就是在硫酸中浸泡48個(gè)小時(shí)，質(zhì)量損失不超過(guò)百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厲害，人們就不用擔心長(cháng)久的日曬雨淋會(huì )對復合井蓋造成損壞，從而出現井蓋易脆粉碎，以至于造成意外事故。復合井蓋在抗壓承重方面的能力是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)軟件測試后而選用新型的高分子材料經(jīng)過(guò)高溫高壓鍛造而成的，可以承重40噸以上。

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視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

復合井蓋是通過(guò)高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現出來(lái)。具體哪個(gè)更占優(yōu)勢，比較一下就知道了。

很明顯，高溫模壓工藝比鑄造工藝要先進(jìn)很多，主要是以為內高溫模壓工藝在操作的時(shí)候只需要耗費少量的電，可見(jiàn)其優(yōu)異的環(huán)保節能型。而鑄造工藝不僅會(huì )對環(huán)境造成很大影響，用電量也是非常巨大的。

而且實(shí)際操作也證明了高溫模壓工藝更方便、簡(jiǎn)單，只要將溫度實(shí)現設定好，當達到預設溫度時(shí)就可以將原料注入了。鑄造工藝就沒(méi)有這么簡(jiǎn)單了，其中鐵水的溫度、配置復料等都需要人工控制，因此對操作人員的要求比較高。

從井蓋產(chǎn)品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀(guān)、更立體、更精致，而鑄造工藝產(chǎn)品會(huì )存在很高的粗糙度。

以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見(jiàn)操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿,然后安裝井蓋座、調高程,再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。此方法的弊病在于:為了準確控制井蓋座高程,需反復按拆井座,以調整砂漿層厚度,這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí),進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上,然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座,并通過(guò)調整墊塊大小的方式調整高程,搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿,澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時(shí),用手工塞砂漿不易密實(shí),且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿(mǎn),難以保證座漿體的完整和強度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細石混凝土,然后座井蓋座,調高程,再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。座漿混凝土不能振搗,因此不密實(shí),強度也難以保證,且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少,往往采用現場(chǎng)人工拌和,必然存存在配料不計量,拌和不均勻,用水量隨意的等現象,甚至存在已拌和的座漿材料不能及時(shí)使用,擱置時(shí)間過(guò)長(cháng)重新拌水后再用或對安裝后的座漿砂漿或混凝土不認真進(jìn)行養生現象,以上種種原因造成填充材料強度不足。